在不銹鋼鉆夾頭的使用過程中，如果在高精度使用的時候，一般都會先鏜一刀，這樣夾頭的精度是主軸精度。對于前端淬火之后的夾頭來說，只要使用合理，壽命因素完全不用考慮。

不銹鋼鉆夾頭既可用以定位、夾緊車削加工的工件，同樣也可以被用來對刀具、磨削銑削的工件實行定位、夾緊或許多別的場合。

機床主軸拉桿的外螺紋與后端內螺紋連接拉緊，產生軸向拉力，然后由機床主軸前端的被稱為鎖緊角的錐面，將軸向拉力轉換成一垂直于夾頭中心的夾緊力。不僅如此，夾緊力還可以通過鎖緊角將其擴大，經過計算得知，據不同的鎖緊角，不銹鋼鉆夾頭夾緊力可擴大3-4倍。

不銹鋼鉆夾頭是一個結構簡單的工藝裝置，卻有許多影響夾緊力的主要因素。對于基本原理的了解可以幫助工件(或刀具)正確裝夾和迅速查找故障。

以下介紹幾個影響夾緊力的主要因素和總結的使用經驗：

（1）軸向作用力。拉桿施給不銹鋼鉆夾頭一個軸向拉力，在使用中，軸向力拉力可由不同的方式施加，但其作用原理基本相同。因此大的軸向拉力將產生大的夾緊力，反之亦然。一般拉桿的軸向拉力可在數控機床上進行調整。

（2）在使用中，夾頭的鎖緊角角度將決定著在同樣的軸向拉力作用下，不銹鋼鉆夾頭所能提供的徑向夾緊力大小，通常由機床制造商和夾頭制造商決定。鎖緊角度的選擇應該從經濟性和可靠性方面出發，根據機床類型、使用條件（動態與靜態）和用途（工件與刀具）不同來確定。