頂尖孔的準確度是保證被磨削工件外圓準確度的關鍵之一，為了**工件準確度，在熱處理后，須對它進行研磨，修研頂尖孔能夠在車床、鉆床或專用頂尖孔磨床上進行。那么在加工生產中，頂尖孔研磨都有哪些常用辦法?下面六棱研磨頂尖生產廠家帶著大家一起來看看吧。

將錐度為60°的硬質合金頂尖修磨出四個棱面，留刃帶0.2mm，將它裝置在主軸錐孔內，在尾座上裝置活頂尖，用軸上的頂尖孔定位。研磨揉捏時，用手抓住工件，以防止軸滾動，主軸以1000r/min旋轉，活頂尖輕微用力將工件頂緊，研擠幾秒鐘即可完成一個頂尖孔的研磨與揉捏。用這種辦法，操作簡便，效率高，適用于一般準確度的工件。如沒有硬質合金頂尖，可用一般硬質合金頂尖，選用上述辦法進行研磨。研磨時，在工件孔內涂上金剛砂和機油。

在車床三爪卡盤裝置一段小直徑的鑄鐵棒料，車成60°頂尖作為研磨工具，操作辦法與之前介紹的相同。主軸轉速為400r/min，分粗研和精研兩次進行，粗研時用研磨粉，精研時用研磨微粉。研磨粉用機油和煤油攪拌成糊狀，涂在工件頂尖孔內。這種辦法適用于工件準確度較高、工件較長較重和頂尖孔內帶有螺紋的研磨。

將圓柱形狀的油石或橡膠砂輪夾在車床卡盤上，用裝在刀架上的金剛石先將它前端修整成頂尖形狀。然后把工件頂在油石和車床后頂尖之間。在進行修研的過程中需要先加入少數潤滑油，然后開動車床使油石滾動，進行修研，手持工件斷續緩緩滾動。

這種研磨頂尖孔的辦法，研磨出的頂尖孔質量和效率都比較好，也是實踐生產中比較常用的辦法，在軸件加工中應用較多。不過由于油石或橡膠砂輪易磨損，且需不斷地批改油石錐體，油石與橡膠砂輪耗費量大，不適合大批量生產。用鑄鐵頂尖修研此法與上面所述相似，不同之處是以鑄鐵頂尖代替油石頂尖，且頂尖轉速略低。